يتم تحليل الكرة الفولاذية المحمل من عملية المعالجة الحرارية. نظرًا للتبريد الحراري المتبقي بعد التزوير ، فإن الكرة الفولاذية المحمل FAG ليست كروية وملدنة ، وبالتالي فإن الحبوب خشنة ويوجد هيكل نطاقات ؛ في الوقت نفسه ، يكون محتوى الكربون في المارتينسيت المُخمد مرتفعًا ، والتزوير في عملية ما بعد التبريد ، تكون درجة حرارة الماء مرتفعة جدًا ، مما يزيد من إجهاد التبريد للكرة الفولاذية.
وفقًا لتحليل مصنع الكرات الفولاذية ، فإن الكرة الفولاذية الغربية مقاس 120 مم يتم تبريدها بالماء وإخمادها ، كما أن توزيع درجة الحرارة غير متساوٍ للغاية ، مما يؤدي إلى إجهاد هيكلي مرتفع ، ويكون سطحها في حالة من الضغط الانضغاطي. إجهاد الشد الداخلي هو السبب الرئيسي لكسر قطعة العمل.
بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع الكرة الفولاذية المحمل بقدرة تبريد وتبريد قوية للمياه ، والهيكل الداخلي ذي الطبقات الخشنة لقطعة العمل خشن ، وهناك هيكل صلب نسبيًا بالقرب من القلب ، مما يجعل صلابة قلب قطعة العمل رديئة ، و هناك خطر خفي من التشقق. في إنتاج قطعة العمل ، لا يتم تلطيفها في الوقت المناسب بعد التبريد ، ويكون الضغط بعد التبريد مرتفعًا جدًا ولم يتم التخلص منه وتحريره ، مما يؤدي إلى تكسير الكرة الفولاذية وتلفها. يُظهر التحليل أن التبريد والتشقق للكرات الفولاذية المحملّة يرتبط ارتباطًا وثيقًا بعملية الحدادة والمعالجة الحرارية. يؤدي التحكم غير الصحيح في زمن التسخين أو درجة الحرارة إلى ارتفاع درجة حرارة الكرة الفولاذية أو احتراقها ، مما يؤدي إلى حبيبات خشنة وتقليل صلابة قطعة العمل. من ناحية أخرى ، فإن الجزء المركزي من الكرة الفولاذية الغربية مقاس 120 مم به تشوه صغير للتزوير ومعدل تبريد صغير ، لذا فإن الحبيبات المعاد بلورتها في هذا الجزء تكون خشنة ، مما يتسبب في حدوث صدع وكسر للكرة الفولاذية أولاً في المنتصف .
باختصار ، يقترح مصنع الكرات الفولاذية إجراءات التحسين التالية لمنع تكسير الكرات الفولاذية عالية الكربون:
(1) تزوير. زيادة نسبة الحدادة والتحكم الصارم في عملية التطريق لمنع اللب من أن يصبح سميكًا بعد التزوير.
(2) إن تقليل درجة حرارة الماء للتبريد الكروي الفولاذي وزيادة درجة حرارة مخرج الماء يمكن أن يقلل بشكل كبير ويخفف من إجهاد التبريد لقطعة العمل.
(3) قبل التبريد ، قم بزيادة التلدين الكروي لتحسين الهيكل ، بحيث تكون قطعة الشغل على شكل إبرة (تقشر ناعم) مارتينسيت بعد التبريد ، وذلك لمنع الهيكل الخشن بعد التبريد.
(4) الصلابة في الوقت المناسب بعد التبريد لإزالة إجهاد التبريد ، وتثبيت الهيكل ، وإزالة الخطر الخفي لتكسير قطعة العمل.
بعد اعتماد تحسين العملية المذكورة أعلاه ، يتم التخلص من ظاهرة فشل التبريد والتكسير بالكرات الفولاذية المحمل FAG ، وتكون قطعة العمل ذات نوعية جيدة بعد المعالجة الحرارية ، ويعمل الإنتاج بشكل جيد. "
